燃气焙烧炉炉温低（dī）、火焰软而（ér）短不（bú）正常工况产生的原因,洛阳燃（rán）烧器厂（chǎng）家：焙烧炉燃烧器（qì） 不正常的原（yuán）因分析及解决方法

2．1焙烧炉炉温低的（de）原因（yīn）

焙烧炉生产工艺要求：炉温330℃、火焰硬、长（zhǎng）2米（mǐ）、检（jiǎn）查中发现实际炉（lú）温为280℃，火焰软而短，长小（xiǎo）于1米、燃烧（shāo）特性不能满足生产（chǎn）工艺要（yào）求。

根据燃气工业（yè）炉的（de）燃烧特（tè）性，引起炉温（wēn）低（dī）的因素有 ：

(1)燃烧器的热负荷（hé）小（xiǎo）；

(2)燃烧器（qì）布置不合理；

(3)燃烧器喷嘴堵（dǔ）塞；

(4)炉前燃气压力下降；

(5)燃烧（shāo）器头（tóu）部损坏，燃烧工况恶化；

(6)空（kōng）气供应不足（zú）或过剩；

由于（yú）焙烧（shāo）炉以前能正常运行，可排除第(1)(2)两个因素。对燃烧器（qì）进行（háng）检查后、燃烧（shāo）器（qì）是引射式低压燃（rán）烧（shāo）器，结构正常．可排除第(3)(5)两个因素。因此，可（kě）集中从第(4)(6)两点对燃（rán）烧系统不正常工况产生的原（yuán）因进行分析、从（cóng）而找出解决问题的办法。

2．2炉前燃气压力（lì）对火焰及炉温的（de）影响

焙烧炉的燃烧（shāo）器为低压引射式燃（rán）烧器。根据《燃气（qì）燃烧与应用》中燃气（qì）引射空气的原理及动（dòng）量（liàng）定理（lǐ）,连续性及（jí）能量守（shǒu）恒（héng）定律；当炉前（qián）燃气压力降低时，燃气引射的空气量Ma减少。由《燃气燃（rán）烧与（yǔ）应用》中火（huǒ）孔出口燃气流Vp为：

Lg(1十（shí）us)

Vp=----------------

Fp

Lg＝0．0035Ud2√H／S

式（shì）中 Lg——圆形喷（pēn）嘴的流量(m3／h)

u＝ma／mg——质量引（yǐn）射系（xì）数；当燃气量及燃气压力（lì）降低时（shí），ma减（jiǎn）少，u减少。

Fp——火孔面积(当燃烧器选（xuǎn）定时Fp一定)

M——喷嘴流量系数

H——燃（rán）气压（yā）力(Pa)

S——燃气的相对（duì）密度(空气＝1)

当炉前燃气压力下降，燃（rán）气（qì）供给量不足时（shí），Lg减小（xiǎo），u减小，则（zé）气流速度Vp减小。根据燃气（qì）燃烧的特性，Vp，值的大小直接影响火焰的长（zhǎng）度与燃烧（shāo）器的（de）燃烧（shāo）强度，燃烧强（qiáng）度又直接影响炉温（wēn）的高低。图1为扩散式（shì）燃烧（shāo）器喷赌（dǔ）气（qì）流速（sù）度与燃烧（shāo）火焰长度工况的变化关系。

从图1可知，当V，增（zēng）大时，因氧气向焰面扩散的速度基本（běn）未（wèi）变，这就使焰面（miàn）的收缩点离喷口越来越远、火焰长度不断增加。这时、火焰的表（biǎo）面（miàn）积增加、单位时衙内燃（rán）气燃烧量增加（jiā），于是炉内燃烧强度增加。当气流流（liú）速度进一（yī）步增加、气体流（liú）动状态由层流变为紊流时、紊流火（huǒ）焰虽变短，但（dàn）由（yóu）于燃气与（yǔ）空（kōng）气的混合大大加强、燃烧过程（chéng）得（dé）到强化、火焰（yàn）表现为（wéi）硬。

　　由（yóu）气流速度Vp与燃（rán）烧器（qì）提供（gòng）的燃（rán）烧强度之间（jiān）的关系（xì）也可用下式表示：

　　　　　　Q＝Fp·qp

而

H1 × Vp

qp=-----———10-6

(1十a'V0)

式中 qp——--火孔热强（qiáng）度(Kw／mm2)

H1——--燃气低热（rè）值(KJ／N计)

a'———次空气（qì）系数

V0———理论空气需（xū）要量(Nnl’)

Vp——--火扎出口气流速度(m／s)

由上式可得，燃烧器的燃烧强度随燃（rán）气出口流速（sù）Vp增加而增加（jiā）。

通过以上分祈可知。炉前燃气压力降低，造成燃烧器出口气流速度（dù）减小，使火焰变短，变软，使燃烧热强度降低。因此、炉前（qián）燃气（qì）压（yā）力下降是造成炉温低的原因之一。

2．2空气供应（yīng）对（duì）炉温的影响

空气供（gòng）给量的多少也（yě）会影（yǐng）响炉温的高低（dī）。由（yóu）燃气燃烧反应必须具备的条件可知（zhī）、燃气燃烧需（xū）供给适量的氧气。每标准立方煤气按（àn）燃烧反应（yīng）计量方程式完全燃（rán）烧所需的空气（qì）量，称为理（lǐ）论空气需要量V0。燃气与空气混合燃烧时、由（yóu）于存（cún）在不均匀性、因此燃气（qì）完（wán）全燃烧所需实际空气量为V、实际供给（gěi）的空气量V与理论空气（qì）需要量V0之比称为过（guò）剩（shèng）空气（qì）系数（shù）a，即a＝V／V0。在燃烧过程个。的（de）值（zhí）对燃烧设备（bèi）的热效率有着直接（jiē）的（de）影响（xiǎng）。。过小，燃气燃烧时的化学热（rè）不能充（chōng）

分发挥；a过大,烟气体积增大,炉膛温（wēn）度降（jiàng）低,增加了排烟热损失，使燃烧器的热效率下降，结果（guǒ）使炉（lú）温降低（dī）。炉（lú）子热（rè）效率（lǜ）与过剩（shèng）空气系数、排烟温度的（de）关系可用图2直观表示。

由以上分析及（jí）图2可知空（kōng）气供（gòng）给（gěi）量不足或（huò）过（guò）剩，会使炉体热效率降低，炉温降低。

3解决（jué）焙烧（shāo）炉不（bú）正常（cháng）工况的方法（fǎ）

综（zōng）上分祈，烙烧炉（lú）火焰软而（ér）短、炉（lú）温低的原因有两个,一（yī）是炉前燃气压（yā）力（lì）低；二（èr）是燃气燃烧时空（kōng）气供给量不合理。要提高（gāo）炉温，可通过（guò）调（diào）节炉（lú）前（qián）燃气调压器、提高炉前压力，同时调（diào）节空（kōng）气供（gòng）给量与之配合，使燃气充分燃烧（shāo），增大燃（rán）烧强度，提高供（gòng）给炉膛（táng）的（de）热（rè）量，从（cóng）而提高炉堂的温度（dù）来满足生产工艺的要求。

4总结

在实际工作（zuò）中、理论指导实践是（shì）十分重要的、通过对焙烧炉（lú）前燃气压力（lì）的调节及空气进入量的调配、圆（yuán）满地（dì）解决了焙（bèi）烧炉火焰（yàn）软而短、炉温低（dī）的问题。